1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥的輸送，因為：**、接地后不可能產(chǎn)生火花；第2、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動*小。3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

氣動隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。氣動隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導(dǎo)式，消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動更穩(wěn)。

泵送介質(zhì)范圍：

精細(xì)化工 : 顏料、染料、涂料、炭黑、鈦白粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等礦石 : 尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、固體，鎢粉、農(nóng)助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等建筑冶金 : 纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、金屬粉、染料粉等食品日化 : 面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等汽車、造紙 水處理等其他產(chǎn)業(yè)： 粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、粉末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、漂白粉、過氧化鈉等

粉體氣動隔膜泵優(yōu)勢：

更高效的生產(chǎn)工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本更微小的物料攪動，避免物料發(fā)熱，設(shè)備運行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生更溫和的內(nèi)部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響更完善的密閉空間，使物料與外界完全隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，人身**更便攜的外觀設(shè)計，不需要特殊的配套設(shè)備，尺寸較小，可做移動設(shè)備

粉體氣動隔膜泵特點：

       粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動的粉體。廣泛應(yīng)用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細(xì)粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細(xì)化工、原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送，用途十分廣泛。

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，人身**；2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；3.設(shè)計有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;5.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；